電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種通過電熱傳熱與強(qiáng)制對(duì)流傳質(zhì)相結(jié)合的高效干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、電子等領(lǐng)域。以下是關(guān)于電熱鼓風(fēng)干燥箱的工作原理和使用細(xì)節(jié)及操作規(guī)范：
一、工作原理
1. 加熱系統(tǒng)：電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部有一個(gè)電熱管，通過通電使電熱管發(fā)熱，產(chǎn)生熱量。
2. 風(fēng)扇系統(tǒng)：電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部裝有一個(gè)風(fēng)扇，通過風(fēng)扇帶動(dòng)空氣流動(dòng)，形成對(duì)流。
3. 對(duì)流傳熱：電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部的風(fēng)扇會(huì)吸收室內(nèi)空氣，經(jīng)過加熱后的電熱管，增加空氣的溫度。熱空氣通過風(fēng)扇的強(qiáng)制對(duì)流，迅速傳遞給待干燥的物料。
4. 濕空氣排出：物料表面的水分在加熱下蒸發(fā)成水蒸氣，同時(shí)通過風(fēng)扇的作用，將濕空氣排出干燥箱。
5. 干燥效果：不斷循環(huán)的加熱和對(duì)流傳熱作用，持續(xù)將濕空氣排出干燥箱，從而加速物料表面水分的蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)干燥的效果。
二、使用細(xì)節(jié)
1. 使用前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電源接線正常，接地良好；檢查箱門密封性、風(fēng)機(jī)及加熱元件是否完好。
- 清潔箱體：清理箱內(nèi)殘留物，避免影響通風(fēng)或污染樣品]。
- 放置環(huán)境：選擇平整臺(tái)面，周圍留出至少0.5米空間用于散熱，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 操作步驟
- 通電預(yù)熱：合上電源開關(guān)，打開電源開關(guān)到“ON”，如需鼓風(fēng)請(qǐng)將其打至“ON”。選擇加熱功率“LOW”或“HIGH”(“HIGH”全功率加熱，升溫快)。
- 設(shè)置參數(shù)：通過溫度控制器設(shè)定目標(biāo)溫度(如100℃)和恒溫時(shí)間(如30分鐘)。部分設(shè)備支持PID智能控溫，可減少溫度波動(dòng)。
- 放入樣品：將樣品均勻放置在擱板上，避免遮擋風(fēng)道或堆積過密。
- 啟動(dòng)運(yùn)行：關(guān)閉箱門，按下“開始”鍵。設(shè)備將通過電熱管加熱空氣，風(fēng)機(jī)循環(huán)熱風(fēng)使箱內(nèi)溫度均勻。
3. 安全規(guī)范
- 禁止處理的物品：嚴(yán)禁干燥易燃易爆、揮發(fā)性(如乙醇)、腐蝕性(如強(qiáng)酸)物品，以防爆炸或設(shè)備腐蝕。
- 高溫防護(hù)：取放高溫樣品時(shí)需佩戴隔熱手套，避免燙傷；若溫度超過200℃，建議待箱內(nèi)降溫至70℃以下再開箱。
- 應(yīng)急處理：如遇異常煙霧或焦糊味，立即斷電并聯(lián)系專業(yè)人員檢修。
三、維護(hù)要點(diǎn)
1. 日常清潔：每次使用后清理箱內(nèi)殘留物，用無塵布擦拭內(nèi)壁，保持通風(fēng)口暢通。
2. 定期校準(zhǔn)：每年檢查溫度傳感器(如PT100鉑電阻)和控制器精度，確保控溫誤差在±1℃以內(nèi)。
3. 部件檢查：定期檢查電熱管、風(fēng)機(jī)軸承及密封圈，及時(shí)更換老化零件。
四、常見異常處理
1. 溫度不達(dá)標(biāo)：檢查電熱管是否斷路、溫控器參數(shù)是否偏移或風(fēng)機(jī)是否故障。
2. 干燥不均勻：調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或檢查風(fēng)道是否被樣品堵塞。
3. 異味或煙霧：立即停機(jī)，清理箱內(nèi)殘留物并檢查加熱元件是否短路。
電熱鼓風(fēng)干燥箱的核心在于通過強(qiáng)制對(duì)流實(shí)現(xiàn)高效均勻的干燥效果，使用時(shí)需注意參數(shù)設(shè)置、安全防護(hù)及設(shè)備維護(hù)。通過遵循上述細(xì)節(jié)，可延長設(shè)備壽命并確保干燥過程的穩(wěn)定性和安全性。
